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| 品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 石油 |
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行業痛點：
質量把控難
電芯加工對生產環境要求高，粉塵、水分等因素會影響產品一致性;物料在不同工序間通過人工完成流轉，存在物料報廢造成大量成本損失的風險。
對接難度大
鋰電生產前段工序中，極卷重量大，對接難度高，在機臺上下料時，需多個工人同時配合完成極卷對接和下料工作，占用較多人工。
搬運路徑長
原料庫一攪拌一涂布一輥壓一分切一激光模切-卷繞/疊片， 以及化成分容、檢測、靜置、包裝入庫等環節之間路徑較長且運輸頻率較高。人工搬運費時費力，頻繁走動導致車間粉塵不易控制，和前后工序節拍銜接不及時。
數據易出錯
各工序之間緩存物料多，沒有實時庫存數據，需要人工定期盤點核對，庫存數據的準確性和及時性無法保障。
企業招工難
搬運工作單調枯燥，工人面臨高強度勞動，當企業產能快速擴張時，將面臨招工難、用工成本上漲等問題。
針對鋰電行業,藍芯科技以無人叉車、涂布機上下料機器人、分條機上下料機器人、潛伏舉升機器人、輥筒機器人、潛伏背負機器人等鋰電原材料搬運機器人，貫穿鋰電生產的前、中、后段生產，結合公司自主研發的相關信息化系統，打造契合鋰電制造業的整廠物流解決方案。
鋰電行業整廠智能物流規劃
AGV&MES 融合 契合生產節拍
AGV和MES系統深度融合，實現物料需求機臺拉動、自動化搬運中樞控制，將業務使用場景和自動化裝備 融合應用
智能化的MES物料中樞控制系統，結合生產現場下達物料搬運指令，合理掌控生產節拍
產品型號? | LXSR-FL21500S | |
基本參數 | 外形尺寸 | 1790L*1000W*1900H mm |
本體自重 | 900kg | |
貨叉尺寸 | 170W*1150L*60H mm | |
旋轉直徑 | Φ2800 mm | |
業務能力 | 額定負載 | 1500kg |
升降高度 | 1250mm | |
安全防護 | 激光避障 | 前后雙激光360°全覆蓋 |
觸邊停障 | 全面保護 | |
急停按鈕 | 本體周圍單手可及范圍內可操作 | |
聲光告警 | 燈光指示+語音提示 | |
視覺避障 | 支持 | |
運動性能 | 驅動方式 | 舵輪 |
導航方式 | 激光SLAM（可選配視覺SLAM） | |
行走方式 | 前后雙向、左右平移、原地旋轉、左右轉彎 | |
行走速度 | 0~1.0m/s | |
導航精度 | ±10mm | |
對接精度 | ±5mm（二維碼視覺對接） | |
續航能力 | 電池類型 | 磷酸鐵鋰電池 |
續航時間 | ＞8小時 | |
充電時間 | 2小時 | |
交互及網絡 | 顯示屏 | 具備 |
擴展接口 | USB2.0+RJ45網口 | |
網絡通訊 | 支持2.4G&5G雙頻WiFi；可選5G網絡 | |
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